Такое оборудование имеет целевое назначение в производственных условиях, связанных с высокими эксплуатационными нагрузками. В эти условия входят высокая производительность, длительная эксплуатация и большие скорости для выполнения необходимых операций. Соответственно, такое оборудование должно быть износостойким.
Если сравнивать с бытовыми швейными машинами, то они в большинстве своем представляют собой универсальные модели. Это связано с тем, что их использование предполагается для домашних условий, в которых одна машинка должна делать много различных операций. И естественно, если такую машину использовать интенсивно, то ее детали очень быстро изнашиваются, а затем и весь агрегат.
Стоит добавить, что каждая машина промышленного швейного оборудования имеет узкую свою специализацию. Учитывая, что перечень операций, выполняемых каждым агрегатом достаточно ограничен, то и такая машина имеет надежную и простую конструкцию. А это говорит о возможностях такого механизма работать без перебоев в течение длительных периодов в условиях повышенных нагрузок.
Если возникает необходимость расширения количества операций для машины, то применяются съемные дополнительные приставки-блоки.
На сегодняшний день существует немало предприятий, осуществляющих . Однако, предварительно лучше изучить весь рынок предложений, чтобы сформировалось четкое представление об имеющихся возможностях.
Перечень швейных машин промышленного назначения очень широк. Вместе с тем, их можно различить исходя из трех главных направлений.
Так, в технологическом направлении классификация идет по стежкам и строчкам. Здесь машины бывают цепного стежка (плоскошовные, двуниточные, однониточные, с комбинированными стежками и краеобметочные) и челночного стежка (с зигзагообразной строчкой и прямострочные).
В конструктивном направлении актуальны вес машины, количество иголок, вид двигателя, платформа, смазочная система. По типу платформ машины бывают рукавные, колонковые, П-образные, цилиндрические и плоскошовные. Системы смазки машин бывают сухая, дозированная, централизованная, фитильная и точечная. По типу устройства челнока — вращающийся в вертикальной или горизонтальной плоскости и маятниковый. По двигателям — роликовый, дифференциальный, комбинированный, реечный и реверсивный. По количеству игл — многоигольные, двухигольные и одноигольные.
По уровню автоматизации машины разделяются на микропроцессорные (компьютерные), автоматизированные и механические.
